作业帮雷蒙磨加工生石灰,磨辊一直坏怎么办?
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/30 14:38:58
雷蒙磨加工生石灰,磨辊一直坏怎么办?
雷蒙磨加工生石灰,磨辊一直坏怎么办?
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到专业的厂家购买质量较好的磨辊,教您磨辊之间的保养；
磨辊本体磨损 立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力以及立磨的表观压应力等力的相互综合作用,这些力均作用于立磨磨辊有效碾压区.一旦出现配合间隙,本体与衬板之间将会发生冲击碰撞,使得本体与衬板之间磨损加剧,严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂,造成衬板脱落,机器损坏,特别是减速机的损坏,造成恶性事件.该类问题一旦发生,一般修复方法难以解决,拆卸、焊补、机加工费时费力,造成的停机停产时间大大延长,给企业带来无可挽回的巨额经济损失.针对上述问题,欧美等发达国家多使用高分子复合材料进行现场修复,其中应用较为成熟的有福世蓝系列等.材料以其优良的机械性能及良好的可塑性,使得该问题得以圆满解决.不仅可延长设备使用寿命、提高生产率,并且在不占用额外的停机停产时间的同时,简单有效的避免该问题出现的二次可能性,给企业安全连续化生产保驾护航.磨辊轴承室磨损 立磨磨辊轴承的装配要求比较严格,企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配.轴承和轴承室之间一旦出现间隙,将会影响轴承的正常运转,导致轴承发热,严重时将会导致轴承烧结现象.传统补焊刷镀等方法都存在一定的弊端：补焊会产生热应力造成轴承材质受损,严重时会变形甚至断裂；刷镀污染较重,且镀层厚度受限,应用受到较大限制.高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的退让性（变量关系）,通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺,可以最大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合；同时,利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成的二次磨损.
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